- 9 -
Найдено совпадений - 2728 за 0.00 сек.
 1861. Курсовий проект - Система кондиціонування повітря промислового цеху в м. Мелітополь | AutoCad
Вступ
1. Вихідні дані.
2. Розрахунок тепловтрат
3. Тепловологістний стан приміщення.
4. Розрахунок системи кондиціонування повітря з рециркуляцією в літній період.
5. Розрахунок системи кондиціонування повітря з рециркуляцією в зимовий період.
6. Аєродинамічний розрахунок
7. Підбор устаткування систем кондиціонування повітря.
7.1. Підбір основного устаткування.
7.2. Підбір допоміжного устаткування
8. Список використовуваної літератури.
Вихідні дані
1. Розмір цеху: 54×18×11 м;
2. Температура усередині приміщення: 20±2°С;
3. Відносна вологість: φп=50% ;
4. Місто забудови: Мелітополь;
5. Географічна широта: 48°пнш;
6. Барометричний тиск: 1010гПа
7. Температура холодного періоду: -18оС ;
8. Температура теплого періоду: +28,6оС ; 9. Ентальпія для холодного періоду: -18,3 кДж/кг ;
10. Ентальпія для теплого періоду: 62 кДж/кг ;
11. Швидкість вітру у холодний період: 11 м/с
12. Швидкість вітру у теплий період: 3,3 м/с
13. Базова схема: рециркуляція
14. Кількість людей: 97 (10м2/люд)
15. Fскла./ Fстіни: 20%
16. Кількість тепла від освітлювальних приладів: 40 Вт/м2
17. Кількість тепла від устаткування: 150 Вт/м2
18. Коефіцієнт переходу сонячної радіації крізь перекриття: 0,4
Дата добавления: 23.09.2018
|
|
 1862. Дипломний проект - Сталевий каркас аркового дебаркадеру залізничного вокзалу у м. Чернігові | AutoCad, PDF
-будівельній частині розроблені об’ємно-планувальне і конструктивне рішення будівлі. Представлені план, фасади, розрізи.
В розрахунково-конструктивній частині проекту виконано збір навантажень, статичний розрахунок сталевого каркасу за допомогою ПК Robot Structure.
В спеціальній частині проекту виконано підбір перерізів сталевих елементів ферм і колон.
Виконано порівняння відправних марок двох варіантів ферм, для застосування у проекті прийнято варіант ферми із круглих труб, як більш економічний.
У розділі основ і фундаментів виконано оцінку інженерно-геологічних умов майданчика та виконано розрахунок пальового фундаменту.
У розділі технологія і організація будівництва розроблено календарний графік будівництва та технологічну карту на монтаж елементів покриття.
У розділі охорона праці при будівництві виконано аналіз потенційних, небезпечних та шкідливих виробничих факторів, що виникають під час будівництва.
У розділі економіка будівництва розроблено локальні та об’єктні кошториси, зведені кошторисні розрахунки вартості будівництва.
Зміст
Вступ..4
Архітектурно-будівельні рішення…6
Будівельні конструкції..13
Основи і фундаменти…21
Технологія будівництва.29
Організація будівництва…41
Охорона праці при будівництві 53
Спеціальна частина.59
Економіка будівництва 80
Список літератури .93
ВИХІДНІ ДАНІ
1. Район будівництва: м. Чернігів.
2. Призначення споруди: Дебаркадер залізничного вокзалу.
3. Розміри прольотів в осях А-Б -46 м.
4. Довжина споруди: 120м.
5. Крок зовнішніх колон: в осях 1-21 -6м.
6. Висота до низу несучих конструкцій покриття: 14,00 м.
7. Висота будівлі по найвищій точці крокв’яної конструкції становить 29,0 м.
8. Матеріал несучих конструкцій: метал.
9. Вид даху споруди: арка.
10. Покрівля споруди: листи полікарбонату.
Несучими конструктивними елементами є: фундаменти, колони, несучі елементи покриття, зв’язки.
Фундаменти проектуються монолітними стовпчастими на відмітці -0,150м. Глибина закладання фундаменту 1,5 м. Для з’єднання колони з фундаментом використовують анкерні випуски. Клас бетону фундамента-С25. Захист від грунтової вологи досягається використанням вертикальної та горизонтальної гідроізоляції.
Під час експлуатації та на монтажі просторова жорсткість і стійкість будівлі в поперечному та поздовжньому напрямках забезпечується встановленням вертикальних та горизонтальних в9;язей.
Колони виконані з круглого перерізу (труба). Кріплення колон будівлі до фундаментів - шарнірне. Елементи ферм запроектовані круглого перерізу (труба).
Конструкції покриття складаються з крокв’яних ферм прольотом 46м.
Дах виконується арочного виду. Покрівля повинна бути водонепроникна, щоб вода не попадала на елементи покриття. Несучі конструкції повинні бути міцними та стійкими, щоб витримувати навантаження від снігу та протистояти дії вітру.
Металеві конструкції:
Прийняту розрахункову схему поперечної рами будівлі ми завантажуємо почергово всіма видами навантаження та розраховуємо на найбільш невигідну комбінацію зусиль від дії всього навантаження. Виконуємо підбір перерізів.
Основи і фундаменти:
Після статичного розрахунку і визначення розрахункових зусиль в елементах ми отримуємо зусилля на рівні верхнього обрізу фундаменту і при наявності данних інж. вишукувань можна переходити до розрахунку основ і фундаментів.
Для визначення розрахункових навантажень для І-го граничного стану (для розрахунків по несучій здатності) дозволяється використовувати середній коефіцієнт надійності по навантаженню, рівний f.mt = 1.2.
Технологія і організація будівельного виробництва:
Цей розділ включає розробку технологічної карти по виконанню монтажу елементів покриття та розробку календарного плану виконання робіт.
Монтаж елементів покриття ведеться краном ДЕК631А.
Калькуляцію трудових затрат розраховують в залежності від об’ємів робіт. На основі знайденої трудомісткості визначають тривалість і складають календарний графік виконання робіт.
До складу вирішених задач можна віднести:
• вибір монтажних засобів
• розроблення календарного плану на черговість і виконання БМР
• розроблений графік руху робочих кадрів ,основних машин і механізмів та матеріалів.
Дата добавления: 23.09.2018
|
1863. Курсовий проект з ТММ | Компас
1. Завдання на курсовий проект
2. Структурний аналіз важільного механізму
2.1 Аналіз схеми механізму, рухомих ланок і кінематичних пар.
2.2. Визначення ступеня рухомості механізму.
2.3 Визначення структурних груп і класу механізму. Формула будови механізму.
3. Кінематичний аналіз важільного механізму.
3.1. Визначення положень ланок механізму для заданого положення кривошипа.
3.2. Визначення швидкостей ланок механізму графоаналітичним методом (методом планів швидкостей) для заданого положення кривошипа.
3.3. Визначення прискорень ланок механізму методом планів для заданого положення кривошипа.
4. Силовий аналіз важільного механізму
4.1. Завдання і зміст силового аналізу важільного механізму
4.2. Визначення зовнішніх сил та сил і моментів інерції ланок.
4.3. Визначення реакцій в кінематичних парах і зрівноважувального моменту на вхідній ланці
4.4. Визначення зрівноважувального моменту на вхідній ланці методом М.Є.Жуковського.
5. Синтез зубчастого механізму
5.1. Визначення геометричних параметрів зубчастого зачеплення.
5.2. Графічна побудова картини евольвентного зубчастого зачеплення.
5.3. Визначення коефіцієнта перекриття зубчастого зачеплення.
6. Синтез кулачкового механізму
6.1. Визначення параметрів руху штовхача.
6.2. Визначення мінімального радіуса кулачка за допустимим кутом тиску.
6.3. Побудова теоретичного і робочого профілів кулачка.
7. Список літератури
Завдання на курсовий проект з ТММ -2016:
Виконати аналіз важільного механізму, показаного на схемі, в тому числі з використанням комп’ютерного моделювання. Виконати синтез зубчастого і кулачкового механізмів. Значення параметрів механізмів приймаються з таблиць згідно з варіантом
| -left:-2.85pt"]Параметри | -чення | -ність | 9px"> | | 9px"> | | -left:-2.85pt"]Розміри ланок важільного механізму
-left:-2.85pt"] | | | 9px"> | | | | 9px"> | | | | 9px"> | | | | 9px"> | | | | 9px"> | | | | 9px"> | | | | 9px"> 9 | | | | 9px"> | | -left:-2.85pt"]Частота | | | 9px"> | | -left:-2.85pt"]Маси ланок
-left:-2.85pt"] | | | 9px"> | | | | 9px"> | | | | 9px"> | | | | 9px"> | | -left:-2.85pt"]Сила к.опору | | | 9px"> | | -left:-2.85pt"]К-сть зубців | | | 9px"> | | -left:-2.85pt"]Хід штовхача | | | 9px"> |
| 9px"> | -left:-5.75pt"]Положення кривошипа для кінематичного і силового аналізу | | | 96px"> | -left:-3.0pt"]Відношення прискорень штовхача a | | | | | | 9px"> | -left:-5.75pt"]3 | -left:-4.85pt"]60 | -left:-4.85pt"]20 | | 96px"> | -left:-3.0pt"]1,4 | |
Дата добавления: 24.09.2018
|
1864. Дипломний проект (коледж) - Потокова лінія виробництва комбікормів за даними ТОВ "Лохвицький комбікормовий завод" з розробкою прес-гранулятора продуктивністю 10 т/год | Компас
Вступ 4
1 Техніко-економічне обґрунтування 6
2 Технологічна частина 9
3 Опис існуючих конструкцій та запроектованого обладнання. Правила експлуатації 13
4 Розрахункова частина
4.1 Енергетичний розрахунок 34
4.2 Кінематичний розрахунок 37
4.3 Конструктивний розрахунок 41
5 Ремонт і монтаж обладнання 56
6 Механізація та автоматизація технологічного процесу 62
7 Охорона праці 64
8 Економічна частина 76
9 Список використаної літератури 83
Технічна характеристика пресу «Компакт-750»:
Продуктивність при діаметрі отворів в матриці 4,7 мм, т/год-10
Матриця:
внутрішній діаметр, мм - 750
частота обертання, об/хв - 150
Пресуючі ролики:
кількість, шт - 2
діаметр, мм - 320
Електродвигун:
тип - 5АМ315S4
потужність, кВт - 160
частота обертання, об/хв - 1500
Габаритні розміри, мм:
довжина - 2940
ширина - 2050
висота - 2780
З преса гранули виходять з температурою 50-80 °С. Тому їх охолоджують у спеціальній колонці, де одночасно знижується вологість гранул. У цьому охолоджувачі в кінці процесу охолодження гранули контактують із зовнішнім повітрям, а на початку процесу гарячі гранули контактують з підігрітим повітрям. Це означає, що різниця температур продукту і охолоджуючого повітря мінімальна, що, в свою чергу, зводить до мінімуму ризик виникнення «теплового удару», а в результаті - ніяких пошкоджень гранул. Крім того, немає коливань(змін) вологості і температури при вивантаженні гранул. Це гарантує високу якість готового продукту.
Потік повітря проходить через продукт у вертикальному напрямку, назустріч йому. Спочатку він проходить охолоджені гранули, а потім - через стовп продукту в сторону теплих гранул у верхній частині охолоджувача. Температура відпрацьованого повітря на останній стадії майже дорівнює первісній температурі гранул. Принцип протитоку потребує значно менше повітря.
Протиточний охолоджувач ТК випускається фірмою «Ван Аарсен» чотирьох типорозмірів продуктивністю 1-10 т/год.
Дата добавления: 25.09.2018
|
1865. Курсовий проект - Технологія реконструкції 5-ти секційного 4-х поверхового житлового будинку | AutoCad
1.1 Вихідні дані
1.2. Об’ємно-планувальні рішення
1.3. Конструктивні рішення
1.4. Результати обстеження
1.5. Підсилення несучих конструкцій і підвищення просторової жорсткості і сталості будівлі.
2. Розрахунок обсягів робіт
3.1. Обгрунтування і вибір методів виконання робіт.
3.2. Обгрунтування організаційно-технологічної схеми потокового виконання робіт.
3.3. Вибір будівельних машин, транспортних засобів і обладнання.
3.4. Відомість будівельних машин, транспортних засобів і обладнання.
4.1. Технологічні розрахунки
5.1. Вказівки до виконання робіт та техніки безпеки
6.1. Операційний контроль якості робіт і конструкцій.
Висновок.
7.1. Техніко-економічні показники
Список використаної літератури
Вихідні дані.
Будівля, що реконструюється – 5-ти секційний, 4-х поверховий житловий будинок, побудований на початку ХХ століття.
Об’ємно-планувальні рішення.
Будинок складається з 4-х житлових поверхів, підвального технічного поверху і горища.
Кожна секція будинку має всередині сходову клітину, що забезпечує зручний доступ до всіх поверхів будівлі.
Житлова частина розміщена на 4-х поверхах будівлі. Загальна житлова площа 2825,56 м2.
Водовідвід з даху будівлі зовнішній.
Креслення наведені в розділі «Додатки» (див. Додаток 1-4).
Конструктивні рішення
Конструктивна система будівлі – масивна цегляна споруда з повздовжніми несучими стінами.
Фундамент – стрічковий.
Зовнішні стіни першого поверху– цегляна кладка δ=710мм.
Зовнішні стіни другого і третього поверхів– цегляна кладка δ=630мм.
Внутрішні стіни першого поверху– цегляна кладка δ=630мм
Внутрішні стіни другого і третього поверхів– цегляна кладка δ=550мм
Зовнішні стіни підвального поверху– цегляна кладка δ=910мм.
Внутрішні стіни підвального поверху– цегляна кладка δ=910мм
Перегородки цегляні δ=250 і 120мм
Підвальне перекриття монолітне залізобетонне по металевим балкам-двутавр №24, крок 1200 мм. Міжповерхове перекриття – дерев’яне, по дерев’яним балкам перерізом 300х220 мм, крок балок 900 мм.
Товщина підвального перекриття 452 мм. Товщина перекриття над першим поверхом 418 мм. Товщина горищного перекриття 398 мм.
Склад конструктивних шарів підвального перекриття: 1) паркетна підлога по крафтпаперу 20 мм; 2) дошки чорного полу 50 мм; 3) дерев’яні лаги-пластина 130 мм; 4) засипка з котельного шлаку 80 мм; 5) перекриття монолітне залізобетонне по металевим балкам-двутавр №24 240 мм; 6) штукатурка цементно-вапняна 12 мм (див. Додаток 2).
Склад конструктивних шарів перекриття першого і другого поверхів: 1) паркетна підлога по крафтпаперу 20 мм; 2) дошки настилу 50 мм; 3) засипка з суглинку з будівельним сміттям 80 мм; 4) накат з дошок 60 мм; 5) дерев’яні балки перерізом 300х220 мм; 6) дошки підшивки 28 мм; 7) штукатурка по дранці 20 мм (див. Додаток 1).
Склад конструктивних шарів горищного перекриття: 1) дошки настилу 50 мм; 2) засипка з суглинку з будівельним сміттям 110 мм; 3) накат з дошок 50 мм; 4) дерев’яні балки перерізом 300х220 мм; 5) дошки підшивки 28 мм; 6) штукатурка по дранці 20 мм (див. Додаток 3).
Дах – двоскатний, по дерев’яним кроквяним балкам.
Результати обстеження
В результаті обстеження були виявлені дефекти несучих конструкцій будинку. Пошкодження конструкцій окремі, не систематичні. Були виявлені місця послаблення цегляної кладки (див. Додаток 4). Сталеві балки перекриття підвального поверху, які представлені двотаврами № 24 в деяких місцях пошкодженні корозією-переріз балок зменшений. Захисний шар бетону в значній кількості місць відсутній. Прогин перекриття більше допустимого. Дерев’яні балки перекриття першого, друго і горищного перекриття в основній кількості мають значні місця загнивання. Прогини перекриттів більше допустимого.
В результаті обстеження будинку було визначено категорію просторової жорсткості і сталості остову будинку як «ІІ – остів не достатньо жорсткий і сталий».
1.5. Підсилення несучих конструкцій і підвищення просторової жорсткості і сталості будівлі.
Проектом «Підсилення і реконструкція багатоповерхового житлового будинку» вирішено підсилити остів будівлі металевими тяжами в рівні перекриття першого, другого і горищного перекритів (схему розташування тяжів див. Додаток 5). Підсилення цегляних перестінків вирішено виконати сталевими обоймами (схему розташування обойм див. Додаток 6).
Дата добавления: 26.09.2018
|
 1866. ЗК Капітальний ремонт каналізаційного напірного колектора в Вінницької області | AutoCad
-151:2008 ПЄ80 SDR17 110х6,6 в дві нитки.
На кутах повороту передбачити бетонні упори для уникнення гідравлічних ударів та пориву трубопроводів.
У проекті передбачено влаштування перехідних муфт у місці з9;єднання з імнуючими трубопроводами.
Проектом передбачено прокладання мереж водовідведення методом горизонтально-спрямованого буріння по всій довжині вул.Київсяка, до місця врізки у колодязь-гасник.
Загальні дані
План мереж каналізації М 1:1000
Профіль тарси К1 М1:100
Дата добавления: 02.10.2018
|
1867. Курсовий проект - Чотирьохпролітна промислова будівля 84,0 х 60,5 м в м. Маріуполь | AutoCad
1. ЗАВДАННЯ 3
2. ОПИС ОБ9;ЄМНО-ПЛАНУВАЛЬНОГО РІШЕННЯ 4
3. ОПИС КОНСТРУКТИВНОГО РІШЕННЯ 5
4. ТЕПЛОТЕХНІЧНИЙ РОЗРАХУНОК 8
5. РОЗРАХУНОК ПРИМІЩЕНЬ АПК 10
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ 12
Згідно завдання на проектування дана промислова будівля є чотирипролітною : 2 прольоти по 12м та 2 прольоти по 18м. Будівля обладнана мостовими кранами та підвісними кран-балками, вантажепідйомність яких відповідно становить 20/5т та 3,2т. Висота виробничих приміщень вказана як відмітка низу кроквяної конструкції і становить 7,2м та 9,6м (див. розріз 1-1 графічної частини). Підкранові консолі запроектовані на відмітках +5,800м (при висоті приміщення 9,6м).
Природне освітлення забезпечується встановленням в достатній кількості вікон в крайніх прольотах та влаштуванням світлоаераційного ліхтаря в покритті середніх прольотів та в крайньому прольоті, до якого примикає будівля АПК.
Корпус АПК проектується як примикаючий до будівлі цеху. Будівля АПК двоповерхова. Висота поверху становить 3,3м. Різниця між відмітками чистої підлоги 1-го поверху АПК та виробничих цехів становить 450мм (у приміщенні цеху передбачено сходи для підйому на 450мм ).
Фундаменти.
Під фундаментами влаштовується бетонна підготовка. Глибина закладення фундаментів становить 1,5м, що відповідає відмітці -1,650м.
Фундаменти під залізобетонні колони крайніх рядів прийняті залізобетонними стовпчастими по серії 1.412.1.
Під сталеві колони прийняті фундаменти монолітні залізобетонні пенькового типу із попереднім встановленням анкерних болтів діаметром 24мм.
Фундаменти під колони в межах поздовжнього деформаційного шва влаштовуються із монолітного залізобетону.
Фундаменти під стіни будівлі АПК прийняті стрічковими із монолітного залызобетону. Ширина подушки становить 1,0м.
Бетон монолітних конструкцій – класу С20/25, арматура А400С та А240С.
Конструкції покриття.
Ребристі плити покриття – залізобетонні, розміром 3 6 м за серією 1.465.1. Стики між плитами зароблюються бетоном класу С10/12.
Конструкції покриття та міжповерхового перекриття будівлі АПК запроектовані іх багатопустотних залізобетонних плит по серії 1.141.1 марки ПК 60.15.8.
Стіни.
Стіни виробничої будівлі виконані із легкобетонних панелей товщиною 300мм. Рядові панелі прийняті висотою 1200мм; панелі парапету - 1800мм. Всі конструкції прийняті за серією 1.432.1.
Стіни будівлі АПК виконані із цегляної кладки. Зовнішні стіни АПК товщиною 510мм, внутрішні – 380мм; перегородки – «в одну цеглину», тобто, 120мм.
Підкранові конструкції.
В будівлі передбачено рух мостових кранів.
В прольотах "В" і "Г" передбачено влаштування стальних підкранових балок із сталі марки С375.
Підлоги.
Підлога промислової будівлі являє собою суцільне бетонне покриття (товщина шару 100мм). Покриття підлоги виконане із бетону класу С16/20, утеплене засипною теплоізоляцією із керамзиту. Підстилаючий шар - із піску та щебеню - 150мм.
Водовідведення та покрівля.
Водовідведення внутрішнє. Передбачено встановлення водостічних воронок. Схема розташування воронок подана на плані покрівлі в графічній частині проекту.
Покрівля виконана із руберойду. Ухил в прольотах "А" і "Б" забезпечно кроквяною конструкцією (двоскатна балка); в прольотах "В" і "Г" та над будівлею АПК ухил проектується за рахунок товщини утеплювача.
Дата добавления: 03.10.2018
|
1868. АБ Капітальний ремонт покрівлі навчального корпусу ВПУ в Рівненської області | AutoCad
1. Даний пункт розглядати із аркушами креслень АБ-1 .. 18.
2. Загальні вказівки щодо рішень згідно даного робочого проекту:
2.1. Влаштування нової покрівлі із металочерепиці виконати після демонтажу існуючої покрівлі із азбестоцементних листів, демонтажу існуючої обрешітки, заміни елементів кроквяної системи, влаштування згідно рішень робочого проекту елементів кроквяної системи, гідроізоляційної плівки, контррейки, обрешітки. Площа покрівлі по блоку №№1 та 2 становить 900 та 760м² відповідно.
2.2. Склад покрівлі: крокви 70х180мм; гідроізоляційна плівка; контррейка 50х30мм; обрешітка з бруса 60х50мм з кроком 350мм; металочерепиця.
2.3. Виконати встановлення водостічних ринв. Ширина ринв 150мм. Матеріал - ПВХ.
2.4. Виконати встановлення водостічних труб із ПВХ діаметром 110мм.
2.5. Влаштувати слухові вікна (поз. СВ) (металопластикові трикутні, з решіткою). Кількість слухових вікон по блоках №№1 та 2 відповідно становить по 3шт.
2.6. Встановити покрівельне огородження (поз. ОП). Огородження покрівлі виконати із стальної полоси на болтовому з9;єднанню (стійки - полоса 25х4мм (поз. Оп-1), поздовжні елементи - 20х4мм (поз. Оп-2). Детальніше – див. арк.. АБ-2, АБ-11.
2.7. Виконати теплоізоляцію горищних перекриттів. По утеплювачу простелити гідроізоляційну плівку.
2.8. По горищу прокласти ходові дошки товщиною 40мм.
2.9 Вентиляційні шахти утеплити шаром мінеральної вати товщиною 50мм та обшити метало профілем С-21 вище рівня горища.
2.10 Виконати накриття вентиляційних шахт листами із полімерним покриттям по каркасу із стальних кутників.
3. Рекомендації щодо блискавкозахисту подані в окремому розділі робочого проекту (див. книгу "Система захисту від проявів блискавки").
4. Рекомендації щодо вогнезахисної обробки деревини подані в окремому розділі робочого проекту (див. книгу "Вогнезахисне обробляння дерев’яних конструкцій. Проект проведення робіт").
5. Для доступу на горище передбачено влаштувати протипожежні сертифіковані люк-лази розміром 800х600мм. Кількість – по 2шт на блоки №№1 та 2.
Характеристики протипожежних люк-лазів:
- подвійний притвор, базальтова вата високої щільності в полотні та в рамі, протипожежний замок, протипожежна ручка, 2 ущільнювачі від холодного диму, терморозширююча стрічка;
- рівень вогнестійкості протипожежних люк-лазів - не менше ЕІ60.
Загальні дані
План покрівлі (блок №1); конструкція покрівельного огородження ОП
Фасад в осях 1-2 (блок №1)
План кроквяної системи (блок №1)
Розріз 1-1 (блок №1); схема зрощування крокв по довжині
Конструктивні вузли до блоку №1: А, Б, В
План горища (блок №1); cхема влаштування конструкцій ходового настилу
Схема примикання покрівлі до вентиляційних шахт ВШ-380, ВШ-900; схема накриття вентиляційних шахт ВШ-380 (блок №1)
Схема накриття вентиляційних шахт ВШ-900 (блок №1)
Специфікація елементів кроквяної системи (блок №1)
План покрівлі (блок №2); конструкція покрівельного огородження ОП
Фасад в осях 2-1 (блок №2)
План кроквяної системи (блок №2)
Розріз 1-1 (блок №2); схема зрощування крокв по довжині
Конструктивні вузли до блоку №2: А, Б, В, Г
План горища (блок №2); cхема влаштування конструкцій ходового настилу
Схема примикання покрівлі до вентиляційних шахт ВШ-380; схема накриття вентиляційних шахт ВШ-380 (блок №2)
Специфікація елементів кроквяної системи (блок №2)
Дата добавления: 03.10.2018
|
1869. Курсовий проект - 5-ти поверховий житловий будинок в м. Донецьк | AutoCad
- Місце будівництва – м. Донецьк
- Рельєф спокійний.
- Конструктивна схема будівлі – стінова.
- Фундаменти – мілкого закладання, стрічкові, збірні.
- Стіни –великі блоки - легкобетонні.
- Перегородки – гіпсобетонні панелі.
- Перекриття – збірне залізобетонне (круглопустотні плити).
- Сходи – збірні марші і площадки.
- Покриття – з напівпрохідним горищем
- Покрівля – руберойд.
- Будівля з підвалом.
Склад пояснювальної записки:
1. Короткий виклад завдання на проектування 3
2. Опис планувального рішення ділянки будівництва 4
3. Обґрунтування прийнятого об’ємно-планувального рішення будівлі 4
4. Опис конструктивного рішення 5
4.1 Обгрунтування вибору конструктивної схеми 5
4.2 Несучі конструкції 5
4.2 Огороджуючі конструкції 6
4.3 Інші конструктивні рішення 6
5. Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції 7
6. Рішення щодо акустичного режиму. 10
7. Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів 11
8. Техніко-економічні показники (ТЕП) 12
9. Список використаної літератури 13
Дата добавления: 03.10.2018
|
1870. Курсовий проект - 5-ти поверховий житловий будинок в м. Вінниця із легкобетонних блоків | AutoCad
- Місце будівництва – м. Вінниця
- Рельєф спокійний.
- Конструктивна схема будівлі – стінова.
- Фундаменти – мілкого закладання, стрічкові, збірні.
- Стіни –великі блоки - легкобетонні.
- Перегородки – гіпсобетонні панелі.
- Перекриття – збірне залізобетонне (круглопустотні плити).
- Сходи – збірні марші і площадки.
- Покриття – з напівпрохідним горищем
- Покрівля – руберойд.
- Будівля з підвалом.
Житловий будинок запроектований із поперечними несучими стінами. Жорсткість будівлі забезпечена міжповерховими перекриттями, які після анкетування утворюються так звану діафрагму жорсткості в горизонтальному напрямку.
Зміст:
1. Короткий виклад завдання на проектування 3
2. Опис планувального рішення ділянки будівництва 4
3. Обґрунтування прийнятого об’ємно-планувального рішення будівлі 4
4. Опис конструктивного рішення 5
4.1 Обгрунтування вибору конструктивної схеми 5
4.2 Несучі конструкції 5
4.2 Огороджуючі конструкції 6
5. Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції 7
6. Рішення щодо акустичного режиму. 10
7. Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів 11
8. Техніко-економічні показники (ТЕП) 12
9. Список використаної літератури 13
Техніко-економічні показники (ТЕП)
1). Площа забудови: 201 м2
2). Кількість квартир: 15.
3) Будівельний об’єм:
Вище 0,00 – 3306 м3
Нижче 0,00 – 571 м3
Загальний об’єм – 3877 м3
Дата добавления: 03.10.2018
|
1871. Курсовий проект - Технологічна карта на виконання цегляної кладки зовнішніх та внутрішніх стін будинку і перегородок | AutoCad
1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ ТА ТЕХНОЛОГІЧНІ ВИМОГИ 3
1.1 Конструктивні характеристики елементів та їх частин. 3
1.2 Склад основних видів робіт. 6
2. ТЕХНОЛОГІЯ ТА ОРГАНІЗАЦІЯ БУДІВЕЛЬНОГО ПРОЦЕСУ 7
2.1 Вказівки до підготовки об’єкту 7
2.2 Роботи, що повинні бути виконані до початку основних 7
2.3 Схема організації робочого місця 8
2.4 Методи та послідовність виконання робіт 9
2.5 Калькуляція трудових витрат та заробітної плати 15
2.6 Чисельно кваліфікаційний склад ланок 17
2.7 Графік руху трудових ресурсів 18
2.8 Контроль якості 19
2.9 Охорона праці 23
2.10 Екологія 26
3. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ 27
4. МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНІ РЕСУРСИ 28
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ 29
Дана технологічна карта розроблена на виконання наступних видів робіт в процесі влаштування цегляної кладки (розглядається цегляна кладка лише несучих конструкцій):
1) Цегляна кладка зовнішніх стін
2) Цегляна кладка внутрішніх стін
3) Цегляна кладка перегородок
4) Монтаж залізобетонних перемичок
Для оцінки ефективності виконання монтажних робіт визначаємо наступні техніко-економічні показники:
1. Тривалість виконання - 22 дні.
2. Трудомісткість 160,77 люд.дн.
3. Заробітна плата 26783,13 грн.коп.
4. Машиноємність 17,96маш.зм.
5. Максимальна чисельність робітників у зміну 6 чол.
6. Середня чисельність робітників в зміну – 4чол.
7. Коефіцієнт нерівномірності руху трудових ресурсів 1,5.
Дата добавления: 04.10.2018
|
1872. Курсовий проект - Газопостачання промислового підприемства | AutoCad
1. Вихідні дані
2. Структура системи газопостачання
3. Розрахунок витрат газу
4. Гідравлічні розрахунки газопроводів
4.1. Міжцехові газопроводи
4.1.1. Міжцехові газопроводи середнього тиску
4.2. Внутрішньоцехові газопроводи
4.2.2. Газопроводи середнього тиску
4.2.2. Газопроводи низького тиску
5. Розрахунок і вибір обладнання ГГРП
5.1. Вихідні дані
5.2. Регулятори тиску газу
5.2.2. Фільтри
5.2.3. Лічильники газу
6. Вибір газового пальника
7. Список використаної літератури
1. Генплан промислового підприємства - №1 ;
2. Ввід газу на територію ПП - Пн ;
3. Тиск газу на вводі - 0,45 МПа;
4. Система газопостачання - одноступенева;
5. Максимально - годинна витрата газу низького тиску:
а) цех №1 - - м3/год;
б) цех №2 - - м3/год;
в) цех №3 - 350 м3/год;
г) котельня - 325 м3/год;
6. Максимально - годинна витрата газу середнього тиску:
а) цех №1 - - м3/год;
б) цех №2 - 420 м3/год;
в) цех №3 - 200 м3/год;
г) котельня - - м3/год;
7. Тиск газу у найвіддаленіших споживачів мережі:
а) низького тиску (н/т) - 2 кПа;
б) середнього тиску (с/т) - 40 кПа;
8. Максимально - годинна витрата газу обладнанням н/т:
№1 - 10 м3/год;
№2 - 15 м3/год;
№3 - 23 м3/год;
№4 - 7 м3/год;
№5 - 17 м3/год;
9. Максимально - годинна витрата газу обладнанням с/т:
№6 - 26 м3/год;
№7 - 40 м3/год;
№8 - 21 м3/год;
№9 - 15 м3/год;
№10 - 37 м3/год;
10. Ввід газу на в цех - Сх
11. Максимально - годинна витрата газу одним пальником - 10 м3/год;
12. Кількість пальників - 2 шт;
13. Тиск газу перед пальником - н/т ;
14. Конструкція пальника - 2 ;
15. Конструкція печі - 0 ;
16. Температура газів на виході - 350 °С;
Дата добавления: 09.10.2018
|
1873. Курсовий проект - Теплопостачання житлового району в місті Одеса | AutoCad
- географічний пункт будівництва – м.Одеса
- розрахункові температури зовнішнього повітря для проектування опалення t/о = -18°С
- середню температуру зовнішнього повітря за опалювальний період tоп=+1 оС
- тривалість опалювального періоду 165 діб
- розрахункові температури мережної води 150/65
- генплан району №5 з розміщенням джерела теплоти №3
- тип системи теплопостачання - відкрита
- метод регулювання теплових потоків - О.
1.Зміст
2.Вихідні дані до курсового проекту
3.Розрахунок теплових потоків на опалення, вентиляцію та гаряче водопостачання
4.Регулювання теплових потоків
4.1.Центральне якісне регулювання теплових потоків по навантаженню опалення
4.2.Центральне якісне регулювання теплових потоків на вентиляцію…
5.Проектування траси та гідравлічний розрахунок теплової мережі
5.1.Визначення розрахункових витрат теплоносія
5.2.Гідравлічний розрахунок теплової мережі
5.3.П’єзометричний графік
5.4.Вибір мережних, підкачувальних і живильних насосів
6.Вибір засобу прокладання теплових мереж
7.Монтажна схема теплової мережі
8.Поздовжній профіль теплових мереж
9.Розрахунок трубопроводів на міцність і компенсацію температурних подовжень
9.2.Розрахунок П-подібного компенсатора
9.3.Розрахунок осьового зусилля на нерухому опору
10.Опори трубопроводів
11.Теплофікаційна камера
12.Розрахунок теплової ізоляції
12.1.Основні положення
12.2.Тепловий розрахунок при підземному прокладанні теплових мереж в непрохідних каналах
13.Список використаної літератури
Дата добавления: 09.10.2018
|
1874. Курсовий проект - Розрахунок основ і проектування фундаментів | AutoCad
-поверховий житловий котедж» з техпідпіллям висотою 1,6 м. Будівля безкаркасна з поздовжніми несучими зовнішніми і внутрішніми стінами, розмірами в плані 17,7х17,7 м. Стіни цегляні завтовшки: зовнішні – 510 мм, внутрішні – 380 мм. Висота поверху 3,0 м. Загальна висота будівлі 9,2 м.
Відповідно до таблиці 1.1, п.1 граничні деформації основи для запроектованої будівлі:
- відносна різниця осідань S/L 0,002
- максимальне осідання Smax,u = 12 см
Отримані розрахунком деформації основи для прийнятих фундаментів повинні бути менше гранично допустимих, що забезпечить експлуатаційну придатність будівлі та її довговічність.
Зміст ВСТУП
1.ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ9;ЄКТУ
2.ОЦІНКА ГРУНТОВИХ УМОВ МАЙДАНЧИКУ БУДІВНИЦТВА
3. ПРОЕКТУВАННЯ ФУНДАМЕНТІВ МІЛКОГО ЗАКЛАДЕННЯ
3.1. Глибина закладення підошви фундаментів
3.2 Фундамент стрічковий
3.2.1 Визначення розмірів підошви фундаментів
3.2.2 Визначення осідання фундаментів методом пошарового підсумування
3.3 Стовпчастий фундамент
3.3.1 Визначення розмірів підошви фундаментів
3.3.2 Визначення осідання фундаментів методом пошарового підсумування
4. РОЗРАХУНОК І ПРОЕКТУВАННЯ ПАЛЬОВИХ ФУНДАМЕНТІВ
4.1 Призматичні палі
4.2 Пальовий фундамент під колону (ПФ-1)
4.3 Пальовий стрічковий фундамент під стіну (ПСФ-1)
5. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ ПРИЙНЯТИХ ВАРІАНТІВ УЛАШТУВАННЯ ФУНДАМЕНТІВ
Дата добавления: 10.10.2018
|
1875. Курсовой проект - Завод по производству железобетонных балок для стен промышленного здания | AutoCad
Общие положения
Введение
1. Общая характеристика выпускаемого изделия
1.1. Сырье и материалы
1.2. Склад цемента
1.3. ІІриемка, хранение и подготовка заполнителей
1.4. Склад арматуры
1.5. Склад готовой продукции
1.6. Приготовление бетонной смеси
2. Технологическая часть
2.1 Технология агрегатно-поточного способа производства
2.2 Чистка, сборка и смазка форм
2.3 Установка и фиксация арматурных изделий
2.4 Формование и отделка изделий
2.5 Укладка смеси
2.6 Уплотнение смеси
2.7 Технологический режим термообработки изделия
2.8 Режим термообработки
2.9 Распалубка изделий
2.10 Характеристика технологического оборудования
2.11 Доводка и маркировка изделий
2.12 Приемка
2.13 Складирование, хранение и транспортирование изделий
2.14 Контроль качества продукции и материалов
2.15 Охрана труда и техника безопасности
3. Расчет потребности производства в сырье и энергоресурсах
4. Режим работы предприятия
5. Технологический расчет по потребности сырьевых материалов
6. Технологические расчеты
Литература .
самонесущих кирпичных стен толщиной в 1, 1,5 и 2 кирпича;
крупноблочных самонесущих стен толщиной 400 и 500 мм;
панельных навесных стен толщиной 160, 200, 240 и 300 мм;
панельных самонесущих стен толщиной 200, 240 и 300 мм.
Длины ФБ балок увязаны с размерами подколонников типовых фундаментов (серии 1.412-1, 1.412-2 и 1.412-3) под типовые железобетонные колонны, и приняты равными 5,95; 5,05; 4,75; 4,45 и 4,30 м.
Фундаментные балки изготавливают сборными железобетонными. Длина фундаментных балок зависит от шага колонн, размеров подоконников и глубины заложения фундаментов. Балки армируют ненапрягаемой арматурой в виде сварных каркасов и изготавливают из тяжелого бетона плотной структуры.
В качестве вяжущего материала используют портландцемент марки М 400.
В качестве мелкого заполнителя применяем песок с Киевского речного порта. Доставляют ж/д транспортом в полувагонах.
В качестве крупного заполнителя применяем щебень, который перевозиться ж/д транспортом в полувагонах.
Для приготовления бетонной смеси применяем водопроводную воду.
Дата добавления: 12.10.2018
|
© Rundex 1.2 |
